機(jī)床旁，廢舊零件在打磨中重獲“新生”；工作面，優(yōu)化后的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更省能耗；臺(tái)賬上，新年首月節(jié)支數(shù)據(jù)透著實(shí)干溫度……進(jìn)入2026年，小莊礦持續(xù)深化“四種經(jīng)營(yíng)理念”，將降本增效的根脈深扎生產(chǎn)一線，以機(jī)制為基、創(chuàng)新為刃、優(yōu)化為綱，讓新一年的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)起步即提速、開局即爭(zhēng)先。

機(jī)制護(hù)航守住節(jié)支“成果倉(cāng)”

“2025年成本管控成果來之不易，我們要持續(xù)深化管控舉措，抓細(xì)資金投入，完善考評(píng)機(jī)制，系統(tǒng)推進(jìn)成本節(jié)約與經(jīng)營(yíng)效益‘雙提升’。”該礦董事長(zhǎng)、總經(jīng)理張永濤在2025年12月份考評(píng)會(huì)暨經(jīng)營(yíng)分析會(huì)上的要求，為新一年降本增效工作明確了方向。

為杜絕降本增效流于“一陣風(fēng)”，該礦錨定年度經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，修訂下發(fā)《2026年成本管理辦法》《2026年經(jīng)營(yíng)考核辦法》《物資管理辦法》及配套實(shí)施細(xì)則，構(gòu)建精細(xì)化成本管控新體系，讓各層級(jí)明確“該抓什么、怎么抓”。同時(shí)，強(qiáng)化費(fèi)用投入動(dòng)態(tài)追蹤管理，深挖成本超支根源，靶向制定整改方案，確保成本管控橫向到邊、縱向到底。

此外，圍繞制度落地，細(xì)化物資管理、嚴(yán)抓績(jī)效考核，將降本成效與薪酬激勵(lì)掛鉤，激活職工立足崗位出實(shí)招、求實(shí)效的積極性。推行“日統(tǒng)計(jì)、周通報(bào)”機(jī)制以來，瓦斯泵站日用電量、錨索讓壓環(huán)使用效果、自主加工工裝數(shù)量等數(shù)據(jù)，定期公示在調(diào)度室顯眼位置。透明化的“成本賬”不僅讓差距一目了然，更推動(dòng)各層級(jí)主動(dòng)借鑒先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，讓“階段性降本”逐步轉(zhuǎn)化為“常態(tài)化習(xí)慣”。

小改小革攻克成本“硬骨頭”

降本增效的突破口，藏在破解生產(chǎn)難題的小改小革中。該礦聚焦設(shè)備維護(hù)、材料使用、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，深入推進(jìn)自主改造和修舊利廢，讓“花錢項(xiàng)”變身“省錢項(xiàng)”。

面對(duì)液壓支架維護(hù)長(zhǎng)期受前梁油缸銷軸斷裂困擾的難題，該礦自主設(shè)計(jì)加工專用油缸更換工裝，單個(gè)工裝成本35元，用這套“小工具”完成15臺(tái)支架修復(fù)，總花費(fèi)525元，節(jié)省了7.15萬元，實(shí)現(xiàn)“小投入換得大效益”。在井下水溝支模施工中，該礦將井下回收的廢舊錨桿重新切割打磨，加工成支模框架，僅投入1800元工時(shí)費(fèi)，讓廢料堆里的物資煥發(fā)“新生”。

40207備采工作面吊掛單軌吊作業(yè)中，該礦為登高平臺(tái)加裝4個(gè)萬向輪，使其移動(dòng)便捷省力，減少設(shè)備拉移損耗，施工人員從4人減至3人，不僅節(jié)省工裝費(fèi)用1620元，還優(yōu)化了人力配置。此外，該礦還對(duì)開關(guān)平臺(tái)進(jìn)行了升級(jí)改造，在原有平臺(tái)上加設(shè)小爬梯，使其兼具“放置開關(guān)”與“人員通行”雙重功能，既將材料費(fèi)降至3000元，又讓井下空間布局更規(guī)整，用“巧思”解決了生產(chǎn)“難題”。

系統(tǒng)優(yōu)化挖掘增效“潛力股”

如果說小改小革是“點(diǎn)上突破”，系統(tǒng)優(yōu)化則是“面上增效”。該礦圍繞“源頭控耗、工藝提效”精準(zhǔn)發(fā)力，讓成本管控貫穿生產(chǎn)全鏈條，實(shí)現(xiàn)“碎片化節(jié)約”向“整體性增效”轉(zhuǎn)變。

針對(duì)瓦斯抽放泵站高能耗問題，該礦根據(jù)瓦斯抽放實(shí)際需求動(dòng)態(tài)調(diào)整運(yùn)行方案，適時(shí)停用1臺(tái)機(jī)組，可減少月均用電量30萬度、節(jié)省電費(fèi)17.22萬元，在筑牢安全防線的同時(shí)實(shí)現(xiàn)“節(jié)能不降耗”。針對(duì)巷道錨索頻繁斷裂痛點(diǎn)，在新掘巷道全面推廣錨索讓壓環(huán)工藝，通過緩沖應(yīng)力沖擊，杜絕錨索斷裂失效，實(shí)現(xiàn)“一次投入、長(zhǎng)期節(jié)支”，每月可節(jié)省補(bǔ)打費(fèi)用4.57萬元。

40307工作面外段頂板預(yù)裂爆破施工中，鑒于前期已施工水力壓裂工程，經(jīng)分析研究后，該礦將30個(gè)鉆孔裝藥量每孔調(diào)整為36.8kg，累計(jì)節(jié)省費(fèi)用2.61萬元，以工藝優(yōu)化實(shí)現(xiàn)效率效益提升。在義門風(fēng)井項(xiàng)目建設(shè)中，系統(tǒng)推進(jìn)不穩(wěn)定邊坡治理，復(fù)用井筒掘砌黃土，省去黃土外購(gòu)與運(yùn)輸環(huán)節(jié)，節(jié)省費(fèi)用28.37萬元。

新的一年，該礦將持續(xù)把“降成本、提效益”融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全鏈條，以精細(xì)思維謀事、以務(wù)實(shí)舉措干事，努力把降本增效“責(zé)任田”耕出實(shí)打?qū)嵉某尚В瑸榈V井高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。（計(jì)忠榮）

編輯：達(dá)文娟