今年以來，小莊礦錨定“三優(yōu)兩提高”核心目標，深植“四種經(jīng)營理念”，通過生產(chǎn)系統(tǒng)重構(gòu)、關鍵環(huán)節(jié)突破、全員協(xié)同攻堅，破解瓶頸制約，推動生產(chǎn)與經(jīng)營質(zhì)效雙向躍升，為高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動力。

系統(tǒng)升級破瓶頸，筑牢生產(chǎn)“硬支撐”。該礦聚焦主運輸、供排水、供電、地面生產(chǎn)四大關鍵系統(tǒng)，以問題為導向開展靶向優(yōu)化，逐個破解制約生產(chǎn)的“卡脖子”難題。主運輸系統(tǒng)引入新型陶瓷掃煤器，將更換周期從2天延長至2個月，大幅減少運維頻次與成本；儲帶倉加裝防滅火監(jiān)控裝置，實現(xiàn)“超溫預警——跑偏監(jiān)測——應急灑水”一體化處置，為運輸安全加上“雙保險”。供排水系統(tǒng)改造同樣成效顯著，完成中央膠帶大巷4800米φ325管路整體更換，同時升級水泵房集控系統(tǒng)，讓排水作業(yè)更智能、更可靠。供電系統(tǒng)接入井下智能化設備，新增無功補償裝置將安全供電距離拓展至3550米；地面煤泥落地系統(tǒng)改造后，選煤廠帶煤量提升10%，日開機時長增加2小時，實現(xiàn)地面產(chǎn)能釋放與效率提升的雙向突破。

點面結(jié)合提雙效，打造生產(chǎn)增長極。立足“三優(yōu)兩提高”發(fā)展路徑，該礦從巷道布置、支護參數(shù)、生產(chǎn)工藝三個關鍵維度發(fā)力，以“單點突破”帶動“整體提升”。巷道布置上，40208回順復用舊系統(tǒng)810米，工作面傾向長度拓展至280米，萬噸掘進率降低7.5米/萬噸；二三盤區(qū)制冷設備與供液系統(tǒng)集中布置，大幅減少搬家倒面次數(shù)，保障生產(chǎn)連續(xù)性。支護參數(shù)上，復雜區(qū)域采用高強度錨索加密支護，實體煤巷道創(chuàng)新使用高延展率、高抗剪力的張拉式錨桿替代錨索，幫部支護穩(wěn)定性顯著提升。生產(chǎn)工藝上，在40307工作面通過波浪式推采技術，底煤回收增加可采煤厚1.2米，累計增產(chǎn)22萬噸；“高位巖石壓裂斷頂+卸壓瓦斯抽采”一孔多用模式，讓抽采效率較普通鉆孔提升2-3倍；BYW25-1000B壓裂泵組等設備的投用，推動生產(chǎn)效率持續(xù)提升，技術賦能成效凸顯。

理念引領聚合力，激活經(jīng)營內(nèi)生力。經(jīng)營理念是企業(yè)發(fā)展的“指南針”。該礦將“四種經(jīng)營理念”貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全過程，通過機制創(chuàng)新、競賽激勵、降本攻堅，構(gòu)建全員參與、全域覆蓋的經(jīng)營管理格局。優(yōu)化重點工作推進機制，將重點任務“化整為零、逐項落實、閉環(huán)管理”，明確部門協(xié)同責任與節(jié)點考核，整體工作質(zhì)效顯著提升。班子成員聚焦生產(chǎn)“硬骨頭”靠前指揮，開展勞動競賽與“三特”區(qū)隊分階獎勵，在全礦營造“比學趕超、爭當先鋒”的濃厚氛圍。深入推進“四種經(jīng)營理念”落地提升專項行動，1至10月份單位成本下降9.41元/噸；圍繞設計、機制、科技、管理四大降本維度，制定并落地27項降本提質(zhì)增效項目，創(chuàng)效6952萬元。深化內(nèi)部市場化改革，新增835項定額，創(chuàng)新“揭榜掛帥”機制，優(yōu)化設備租賃、模擬庫房、鏈式結(jié)算、績效考核4大信息系統(tǒng)，打破傳統(tǒng)管理模式，充分釋放全員創(chuàng)新活力，勞動工效大幅提高，真正實現(xiàn)降本增效與高質(zhì)量發(fā)展的“雙贏”。（陳杰）

編輯：達文娟