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近日,彬長礦業(yè)大佛寺礦憑借自主技術(shù)力量,成功完成了EJM270/4-2(E)型快速掘錨成套裝備自主維修,節(jié)約外委維修成本近百萬元,解鎖了降本增效新路徑,為礦井高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。

設(shè)備“主力軍”遇維修瓶頸,自主攻堅破解困局
作為該礦掘進作業(yè)的核心裝備,本次維修的快速掘錨成套裝備自2021年12月投用以來,先后完成了40201、40203、4034上13等工作面巷道施工任務(wù),累計掘進巷道6800余米,堪稱生產(chǎn)“主力軍”。然而,此前設(shè)備升井檢修依賴外委單位,不僅維修費用高昂,且維修周期長,嚴重制約生產(chǎn)接續(xù)效率。面對經(jīng)濟下行壓力與成本管控挑戰(zhàn),該礦秉持“過緊日子,才有好日子”的經(jīng)營理念,立下“能自修決不外委”的攻堅目標,正式向自主維修技術(shù)高地發(fā)起沖刺。
技術(shù)骨干+廠家指導,10天攻克自主維修首戰(zhàn)
為確保首次自主維修工作萬無一失,該礦制定了詳細的檢修計劃,抽調(diào)綜掘一隊及機修車間技術(shù)骨干組建專項維修小組,并邀請設(shè)備廠家技術(shù)人員駐礦指導。維修過程中,該礦機電管理部精心籌備,提前梳理設(shè)備技術(shù)資料,組織開展原理培訓與故障研判,安排專人全程跟班協(xié)調(diào)。維修小組認真查閱相關(guān)技術(shù)資料、合理分配維修任務(wù),嚴格按流程和標準拆解檢查軸承狀態(tài)、緊固處理所有固定螺栓、除銹套絲恢復(fù)部件精度、更換密封件與油管總成……在“技術(shù)理論打底+實戰(zhàn)操作提速”的雙重驅(qū)動下,維修小組歷時10天,以“零延誤”標準提前完成設(shè)備維修任務(wù),一次性調(diào)試合格并投入生產(chǎn)。
降本增效雙豐收,書寫“緊日子”里的“好文章”
“當前,宏觀經(jīng)濟形勢錯綜復(fù)雜,煤炭價格下行帶來的挑戰(zhàn)和壓力愈發(fā)明顯,唯有苦練內(nèi)功、激發(fā)技術(shù)活力,才能提升核心競爭力。”該礦副總經(jīng)理馬永航強調(diào)。“唯有苦練內(nèi)功、激發(fā)技術(shù)活力,才能提升核心競爭力。”此次成功自主維修快速掘錨成套裝備,實現(xiàn)了大型智能化設(shè)備檢修從“依賴外委”到“自主可控”的跨越,不僅節(jié)約了近百萬元維修成本,更為今后設(shè)備自主檢修積累了寶貴經(jīng)驗。下一步,該礦將以此次突破為起點,全面擴大自主維修覆蓋范圍,持續(xù)強化技術(shù)人才培養(yǎng),通過“傳幫帶”機制培育更多復(fù)合型維修骨干,為礦井高質(zhì)量發(fā)展筑牢技術(shù)與成本雙防線。(李文龍 馮春朋)


