今年以來，孟村礦以打造裝備一流、技術(shù)先進、系統(tǒng)可靠、安全高效的現(xiàn)代化礦井為目標，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)布置、深化科研攻關(guān)、突出“四化”建設(shè)，全面激活礦井高產(chǎn)高效“新引擎”。

超前精準治災(zāi)，增強安全生產(chǎn)承載力。該礦堅持災(zāi)害超前治理、協(xié)同治理、精準治理的原則，建立“區(qū)域超前+局部精準+系統(tǒng)優(yōu)化”瓦斯綜合治理模式，瓦斯抽采濃度年度提升30%，延米瓦斯抽采量達到25m3/m；持續(xù)深化采空區(qū)透視化精準防滅火，形成采空區(qū)動態(tài)“三帶”分析圖，將采空區(qū)窒息帶控制在55米—65米以深區(qū)域；大力開展“一孔多用”技術(shù)，實施高位定向鉆孔分段水力壓裂低位堅硬頂板技術(shù)及頂煤定向長鉆孔分段水力壓裂技術(shù)，鉆孔工程量減少1.6萬米。同時不斷深化“1+N+X”多元災(zāi)害協(xié)同治理體系，實現(xiàn)了立體多元、精準治災(zāi)新模式，礦井安全生產(chǎn)形勢趨穩(wěn)向好。

優(yōu)化生產(chǎn)布局，高位激活產(chǎn)能源動力。該礦堅持“掘進先行、精益開采”生產(chǎn)理念，調(diào)整采煤工作面層位、實施頂煤水力壓裂、創(chuàng)新“2+3+N”放煤新工藝，實現(xiàn)原煤含矸率不大于10%，頂煤回收率達到85%以上；嚴抓正規(guī)循環(huán)、落實四線管理、攻堅作業(yè)習(xí)慣、強化考核驗收，建成了五位一體支護管理體系，一季度巷道工程質(zhì)量提升20％。同時嚴抓“三優(yōu)兩提高”工作落實，403盤區(qū)中部分實現(xiàn)南北兩區(qū)跳采，礦井進入“三區(qū)聯(lián)動”生產(chǎn)模式，從源頭保障了巷道系統(tǒng)科學(xué)合理、穩(wěn)定可靠、作業(yè)高效。

加強“四化”建設(shè)，增強智慧礦井創(chuàng)造力。該礦按照“以機械化為基礎(chǔ)、以自動化為主導(dǎo)、以信息化為支撐、以智能化為方向”的工作思路，進一步加快新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的學(xué)習(xí)引進推廣應(yīng)用。引進國內(nèi)單臺最大排量高壓泵，大大提高了工作面水力壓裂效果；投用火災(zāi)監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)，實現(xiàn)煤自燃危險區(qū)域的動態(tài)監(jiān)測和隱患識別；建成設(shè)備故障預(yù)警與智能診斷平臺，進一步提升了礦井機電設(shè)備透明化管理、超前性預(yù)警和精準化維護能力；完成立井提升機遠程智能化集中控制系統(tǒng)升級改造，開啟了主立井提升系統(tǒng)無人化、智能化運行。

此外，該礦大力弘揚“工匠精神”，充分發(fā)揮勞模、工匠等優(yōu)秀技能人才示范引領(lǐng)作用，鼓勵支持職工立足崗位進行創(chuàng)新，全力釋放全員創(chuàng)新創(chuàng)效的熱情與潛能，為礦井智能化建設(shè)匯聚職工智慧。（王忠德）

編輯：達文娟