2025年，文家坡礦緊緊圍繞“強安全、精治災(zāi)、優(yōu)接續(xù)、提質(zhì)量、增效能、促發(fā)展”主脈絡(luò)，持續(xù)深化“12356”沖擊地壓防治體系，堅持安全生產(chǎn)與災(zāi)害防治雙線協(xié)同，為礦井高質(zhì)量發(fā)展夯實安全根基。

培訓(xùn)賦能，鍛造高素質(zhì)治災(zāi)隊伍。該礦以新版《煤礦安全規(guī)程》和沖擊地壓防治新監(jiān)測設(shè)備、新卸壓工藝、新材料應(yīng)用、新技術(shù)研發(fā)“四新”知識為基礎(chǔ)，制定針對性培訓(xùn)計劃，建立“分層分類、靶向施訓(xùn)”的防沖培訓(xùn)體系。對管理人員，重點開展風(fēng)險研判與應(yīng)急處置培訓(xùn)，提升決策指導(dǎo)能力；對專職技術(shù)人員，強化標準規(guī)范、數(shù)據(jù)監(jiān)測解讀等知識培訓(xùn)，通過授課、實操、研討等方式，增強技術(shù)攻關(guān)與現(xiàn)場管理能力；對職工采取“班前培訓(xùn)+現(xiàn)場督導(dǎo)+警示教育”的培訓(xùn)模式，重點學(xué)習(xí)制度規(guī)定、風(fēng)險辨識與個體防護等內(nèi)容，使沖擊地壓防治理念內(nèi)化于心、外化于行，為礦井安全生產(chǎn)提供堅實支撐。

措施落地，構(gòu)建本質(zhì)安全型礦井。該礦通過建立全方位沖擊地壓防治體系，助推本質(zhì)安全型礦井建設(shè)。在監(jiān)測預(yù)警方面，堅持“全域全頻、動靜結(jié)合”井上下聯(lián)合監(jiān)測技術(shù)路線，結(jié)合地面ARP微震監(jiān)測系統(tǒng)，與井下ARAMIS M/E微震監(jiān)測系統(tǒng)構(gòu)成立體式微震臺網(wǎng)，形成微震、地音、應(yīng)力多參量融合的動態(tài)研判預(yù)警機制，有效保障4207綜放工作面安全推采。在卸壓措施落實方面，堅持“區(qū)域先行、先壓后采、井上下立體協(xié)同”技術(shù)路線，通過地面壓裂中高位頂板、井下預(yù)裂爆破低位頂板等方式，綜合運用地面水平井分段壓裂、頂板預(yù)裂爆破、煤層大直徑鉆孔及煤層底板爆破等措施，全年累計完成卸壓進尺10.96萬米，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。在安全防護方面，嚴格執(zhí)行限員管理規(guī)定，自主設(shè)計制作物料架與物料箱，實現(xiàn)物料規(guī)范碼放、限位固定，制定《掘進工作面卸壓作業(yè)施工流程管理辦法》，優(yōu)化施工工藝流程，有效提高施工效率。

降本增效，繪就高質(zhì)量發(fā)展圖景。深入踐行“四種經(jīng)營理念”，實施“4207綜放工作面防沖卸壓優(yōu)化”“爆破卸壓孔裝藥優(yōu)化”等5項降本增效舉措，累計節(jié)約成本160余萬元。通過強化過程管控，建立全生命周期設(shè)備管理臺賬，對鉆機、監(jiān)測設(shè)備及線纜建立臺賬、統(tǒng)一管理，優(yōu)化系統(tǒng)布置，回收復(fù)用監(jiān)測線纜1.3萬米，自主維修應(yīng)力監(jiān)測設(shè)備20余臺。嚴控材料使用管理，常態(tài)化開展注漿材料等使用巡查，嚴格考核落實，杜絕材料浪費，全年成本指標較計劃減少12.3%，實現(xiàn)安全與效益“雙提升”目標。

接下來，該礦將持續(xù)深化災(zāi)害防治體系建設(shè)，優(yōu)化防沖管理機制，積極引用先進工藝，推動防治技術(shù)迭代升級，強化工程質(zhì)量管控，打造高素質(zhì)專業(yè)化職工隊伍，以高標準災(zāi)害防治護航礦井安全高質(zhì)量發(fā)展。（夏朝陽）

編輯：達文娟