今年以來，胡家河礦緊扣瓦斯“零超限”目標，從機制建設、系統(tǒng)優(yōu)化、技術賦能三個關鍵維度精準施策，著力破解瓦斯治理難題，推動瓦斯治理提質增效，為礦井安全高效生產(chǎn)筑牢根基。

機制破冰 夯實管理根基

該礦堅持問題導向、目標導向與結果導向相統(tǒng)一，科學制定《瓦斯治理頂層設計方案》，從設計源頭防范并化解瓦斯災害風險，為安全生產(chǎn)提供堅實制度支撐。以工藝革新、技術升級、管理創(chuàng)新為切入口，修訂完善《“一通三防”管理制度》《系統(tǒng)聯(lián)動管控細則》等10余項制度，構建形成“橫向到邊、縱向到底、責任到人”的閉環(huán)管理體系，讓瓦斯治理各項工作有章可循、有據(jù)可依、有責可究，從制度層面夯實了瓦斯治理的管理根基。

同時，該礦嚴格落實“日監(jiān)測、周分析、月評估”動態(tài)管控機制，根據(jù)煤層瓦斯賦存變化，及時調整抽采方案，明確工作與考核標準，構建“責任閉環(huán)、考核嚴格、全員達標”的管理格局。開展隱蔽致災因素普查與隱患排查整治工作，嚴格落實瓦斯治理“網(wǎng)格化”包保制度，截至4月底，所有瓦斯類隱患已全部按期整改閉環(huán)，及時消除現(xiàn)場安全隱患，確保礦井瓦斯“零超限”。

系統(tǒng)優(yōu)化 提升防控效能

該礦堅持系統(tǒng)治理、精準施策、超前防控，對井下所有預抽鉆孔實行每周一輪巡查測定，對濃度低于0.5%的鉆孔實施關閉監(jiān)測，持續(xù)優(yōu)化抽采運行參數(shù)，確保瓦斯抽采系統(tǒng)高效、均衡合理運行。應用管道瓦斯在線監(jiān)測裝置與瓦斯抽采效果智能分元評價系統(tǒng)，對采掘工作面各單元瓦斯含量、壓力、抽采累積量等參數(shù)進行計量分析和動態(tài)評價，實現(xiàn)瓦斯抽采效果可視化、可量化、可驗證。依托智能監(jiān)測平臺，對瓦斯?jié)舛取⒊椴蓞?shù)、通風風量實行24小時實時監(jiān)控、異常預警、快速處置，以科技手段守住安全底線、守住風險“紅線”。

針對傳統(tǒng)鉆孔精度不足、抽采效率偏低等問題，該礦推廣定向鉆機施工高位鉆孔技術，通過精準控制鉆孔軌跡，將鉆孔施工角度偏差控制在5%以內(nèi)，大幅提升施工精度，為高效抽采煤層瓦斯提供了關鍵技術支撐。

技術賦能 破解治理瓶頸

針對瓦斯治理過程中出現(xiàn)的各類復雜技術難題，該礦積極探索瓦斯治理新技術、新模式、新路徑，大力推廣定向鉆孔、本煤層預抽、采空區(qū)卸壓抽采等先進技術，通過科學加密鉆孔、嚴控封孔質量、強化效果檢驗等舉措，推動瓦斯治理可量化、可追溯、可驗證，提升治理成效。應用超高壓水力割縫、注液態(tài)CO2驅替瓦斯及水力壓裂等先進工藝，同步建立瓦斯抽采效果動態(tài)達標評價體系，將綜放工作面瓦斯抽采率由原來的75%提升至90%，有效提高瓦斯抽采效率，保障礦井安全高效開采。

結合不同工作面頂板巖層賦存特點，該礦優(yōu)化高位裂隙抽采工藝，確保鉆孔精準落在瓦斯富集裂隙帶；同步推廣“三堵二注”帶壓封孔工藝，嚴格落實“一孔一視頻”“一孔一工程”監(jiān)管機制，實現(xiàn)打鉆、封孔等各環(huán)節(jié)的全面管控，實現(xiàn)瓦斯抽采濃度、抽采純量提升20%以上。

下一步，該礦將持續(xù)鞏固瓦斯治理成效，深化新技術、新裝備與新模式融合應用，推動瓦斯防治工作從“有效管控”向“本質安全”跨越，為礦井高質量發(fā)展提供堅實的安全保障。（田磊 阮淼）

編輯：達文娟