科技創(chuàng)新
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生產(chǎn)服務中心：缸筒加工技術(shù)實現(xiàn)新突破
近日，生產(chǎn)服務中心自主研發(fā)的缸筒基準內(nèi)心外轉(zhuǎn)設計工裝已正式投入使用，成功解決了變形缸筒圓心找正難問題，大幅度提高了缸筒修復加工效率。
面對液壓支架缸筒外圓的不規(guī)則性或變形問題，在傳統(tǒng)的缸筒工藝修復過程中，首先需要對缸筒圓心進行找正，通常是將內(nèi)孔基準轉(zhuǎn)移到外圓的工藝環(huán)上，利用百分表在普通臥式車床上進行確定。這種方式不僅效率低、占用設備時間長，還需要經(jīng)驗豐富的人員進行頻繁操作和吊裝。為了徹底解決缸筒找正問題，車間召集技術(shù)員和作業(yè)人員進行“頭腦風暴”，從快速定位準確度、自動裝夾和柔性調(diào)節(jié)等方面進行設計討論，并使用三維設計軟件進行模擬實驗，確保一次成功。
該工裝采用錐套漲緊機構(gòu)，在立式車床上通過內(nèi)外錐度的精準配合實現(xiàn)快捷裝夾找正。使用時，操作人員只需將待維修的缸筒安裝到工裝上，使用棘輪扳手擰緊拉桿，便能夠?qū)崿F(xiàn)快捷裝夾找正，不僅精度高、速度快，且工序簡單。同時，還有效避免了臥式車床因重量問題導致的工裝頭部下沉和偏心等安全技術(shù)問題。此外，該工裝還能通過更換不同型號的漲套，適應不同型號的缸徑加工，滿足定制化工藝加工需求。
下一步，中心將持續(xù)在技術(shù)工藝上持續(xù)發(fā)力，不斷完善新工藝技術(shù)管理，推進技術(shù)降本、工藝增效，為企業(yè)發(fā)展注入不竭動力。（滿棟 左宏偉）
編輯：達文娟
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