今年以來(lái)，胡家河礦將班組建設(shè)視作“強(qiáng)根固本”的戰(zhàn)略工程，持續(xù)探索班組建設(shè)的新思路、新路徑，在安全管控、技能提升、降本增效等關(guān)鍵領(lǐng)域精準(zhǔn)發(fā)力，全面升級(jí)班組管理質(zhì)效，筑牢安全生產(chǎn)“前沿堡壘”，為礦井高質(zhì)量發(fā)展注入活力、蓄勢(shì)賦能。

織密防護(hù)網(wǎng) 筑牢生命線

班組安全是企業(yè)安全的“壓艙石”。該礦深耕精細(xì)化管理，遵循“利益共享、責(zé)任共擔(dān)”的原則，構(gòu)建起以班組為單元的全員安全管理網(wǎng)絡(luò)，全面推行安全積分考核機(jī)制，實(shí)行“一人違章、全組連帶”的剛性考核，逐步形成內(nèi)容指標(biāo)化、要求標(biāo)準(zhǔn)化、考核數(shù)據(jù)化的閉環(huán)管理體系，為打造本質(zhì)安全型班組提供堅(jiān)實(shí)保障。

創(chuàng)新推行“班前安全三講”標(biāo)準(zhǔn)化流程，以“風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別—措施部署—責(zé)任交底”三步工作法為抓手，系統(tǒng)排查生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的潛在隱患，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)“早預(yù)警、早研判、早防控”。常態(tài)化開(kāi)展“事故案例復(fù)盤(pán)”活動(dòng)，深挖事故致因鏈條，靶向制定防控措施，引導(dǎo)職工結(jié)合崗位談教訓(xùn)、找漏洞，真正做到舉一反三、警鐘長(zhǎng)鳴，推動(dòng)安全責(zé)任意識(shí)深植人心。

“我們把安全知識(shí)培訓(xùn)、操作技能演練、崗位風(fēng)險(xiǎn)研判與實(shí)際生產(chǎn)緊密結(jié)合，讓職工摸清當(dāng)班作業(yè)底數(shù)，明確安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和防控關(guān)鍵點(diǎn)，增強(qiáng)職工安全意識(shí)和自保互保能力，推動(dòng)班組安全管理從‘被動(dòng)應(yīng)付’轉(zhuǎn)向‘主動(dòng)防控’。”該礦綜采隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)姜恩宏介紹道。

鍛造硬本領(lǐng) 育強(qiáng)主力軍

人才是班組建設(shè)的核心引擎。該礦將人才培養(yǎng)作為強(qiáng)基興礦的根本，把教學(xué)課堂直接“搬”到生產(chǎn)一線，以“實(shí)戰(zhàn)化”模式開(kāi)展技能大練兵，讓師傅在實(shí)操中“傳絕技”，徒弟在實(shí)踐中“練硬功”，實(shí)現(xiàn)“教、學(xué)、練、用”深度融合，有效夯實(shí)了職工的安全根基與操作本領(lǐng)。

利用專題會(huì)、學(xué)習(xí)會(huì)等形式，班組長(zhǎng)及輪值班組長(zhǎng)為職工量身定制“理論+實(shí)訓(xùn)+攻關(guān)”的成長(zhǎng)套餐，細(xì)致講解井下作業(yè)要點(diǎn)、安全操作規(guī)范、規(guī)程措施細(xì)節(jié)等實(shí)用知識(shí)，在全礦營(yíng)造出“學(xué)技術(shù)鉆業(yè)務(wù)、練本領(lǐng)強(qiáng)技能”的濃厚氛圍。深入推進(jìn)“每月一主題、每月一競(jìng)賽”活動(dòng)，先后開(kāi)展監(jiān)測(cè)監(jiān)控、膠輪車駕駛、支護(hù)作業(yè)、電氣操作等144期實(shí)操培訓(xùn)，累計(jì)覆蓋1800余人次，有效提升了職工隊(duì)伍的整體技能水平。

“以前，班長(zhǎng)安排啥就干啥，只需埋頭干活就行。現(xiàn)在，當(dāng)了輪值班組長(zhǎng)，我才體會(huì)到要當(dāng)好班長(zhǎng)并非易事。”談起擔(dān)任輪值班組長(zhǎng)帶來(lái)的變化，該礦綜掘二隊(duì)職工李沛沛深有感觸地說(shuō)。

激活新動(dòng)能 跑出加速度

成本管控的關(guān)鍵，在于精準(zhǔn)“堵漏洞”、高效“破瓶頸”。該礦深度踐行“四種經(jīng)營(yíng)理念”，創(chuàng)新推行“班組成本核算精細(xì)化管理”模式，將崗位創(chuàng)新、提質(zhì)增效等內(nèi)容納入班組日常考核體系，以考核“指揮棒”激活職工的創(chuàng)新熱情，打通創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化“最后一公里”。截至目前，累計(jì)申報(bào)水處理車間保安過(guò)濾器藥洗系統(tǒng)優(yōu)化、風(fēng)暴助力架研發(fā)與應(yīng)用等創(chuàng)新項(xiàng)目80余項(xiàng)，成果轉(zhuǎn)化率達(dá)80%，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益近百萬(wàn)元。

深入推進(jìn)內(nèi)部市場(chǎng)化管理改革，對(duì)生產(chǎn)材料消耗實(shí)行全流程計(jì)劃管控，各單位將材料控制指標(biāo)細(xì)化分解至班組，明確專人負(fù)責(zé)材料的審批、發(fā)放、使用、回收等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，細(xì)致核對(duì)發(fā)放手續(xù)與數(shù)量，嚴(yán)格執(zhí)行“日清日結(jié)、月清月結(jié)”制度，進(jìn)一步提升了節(jié)能降耗實(shí)效，為礦井低成本運(yùn)營(yíng)注入動(dòng)力。

“我們制定了截齒、采掘鉆頭、鉆桿等15項(xiàng)非一次性消耗物資的‘交舊領(lǐng)新’清單，堅(jiān)持每月通報(bào)消耗情況、嚴(yán)格考核兌現(xiàn)，通過(guò)健全獎(jiǎng)懲機(jī)制，從源頭避免了新物資浪費(fèi)和舊物資積壓的問(wèn)題。”該礦材料科負(fù)責(zé)人周立強(qiáng)表示。（田磊）

編輯：達(dá)文娟