如何讓每一根錨桿、每一塊托板都變成“流動的效益”？讓我們從這場“算賬風(fēng)波”說起……

在安全生產(chǎn)中，產(chǎn)量曾是衡量班組績效的唯一標(biāo)尺，但如今，這一傳統(tǒng)觀念已悄然改變。當(dāng)生產(chǎn)一班的職工發(fā)現(xiàn)同樣的采煤進(jìn)度下，工資卻與生產(chǎn)二班相差近千元時(shí)，疑惑與不解迅速蔓延。然而，隨著區(qū)隊(duì)隊(duì)干的深入解讀，一個全新的效益邏輯逐漸清晰——省下的就是賺到的，回收的就是增收的。

工資差異引發(fā)爭議。3月份工資表張貼當(dāng)天，生產(chǎn)一班的職工圍在公示欄前炸開了鍋。“二班工資憑啥比我們高這么多？”“采煤進(jìn)度和產(chǎn)量都差不多啊！”質(zhì)疑聲此起彼伏。職工們看著工資表反復(fù)比對，近千元的收入差距像根刺扎在心頭，大家的困惑在此刻集中爆發(fā)。

效益密碼現(xiàn)場揭曉。該隊(duì)隊(duì)長聞聲趕來，指著公示欄旁的《材料考核明細(xì)表》現(xiàn)場教學(xué)：“錨桿回收267根、鐵托板312塊、電纜鉤436個，這些數(shù)字背后都是真金白銀。”他掏出隨身記錄本展示數(shù)據(jù)對比：二班材料費(fèi)節(jié)支23%，復(fù)用物資創(chuàng)造效益1.2萬元，這些都是計(jì)入工資核算的增效項(xiàng)。圍觀的職工這才注意到考核表角落的紅色批注：“材料回收率每提升1%人均獎勵45元”。

制度杠桿撬動效益。“礦上的一系列降本增效舉措不是空話，每個錨桿、卡箍都連著效益鏈。”副隊(duì)長搬出《班組精益管理考核細(xì)則》補(bǔ)充道，并翻開制度手冊逐條解讀：修復(fù)舊件按新品價(jià)值的30%計(jì)酬，超額回收物資階梯獎勵，材料消耗超標(biāo)按50%扣罰。隨著講解深入，工人們恍然大悟——原來井下的每個操作都是“移動的效益點(diǎn)”。

思想破冰催生行動。“省下的就是賺到的！”梁班長拍著材料臺賬感慨：“咱們光盯著煤機(jī)、溜子轉(zhuǎn)，人家連螺絲帽都在算經(jīng)濟(jì)賬。”幾個老工人掏出兜里變形的U型卡環(huán)比劃：“上周順手扔的這幾個，修修還能用三五個循環(huán)呢。”現(xiàn)場響起討論聲，有人開始盤算工作面閑置材料的回收路線，檢修工盤起了工具包里的修復(fù)工具。

精益理念落地生根。次日班前會上，生產(chǎn)一班的“材料管控作戰(zhàn)圖”赫然上墻。分區(qū)標(biāo)注的回收點(diǎn)、顏色區(qū)分的物資分類、實(shí)時(shí)更新的效益看板，將抽象的制度轉(zhuǎn)化為可視化的行動指南。當(dāng)天修復(fù)物資通過驗(yàn)收時(shí)，梁班長特意用紅筆在臺賬上勾畫：“φ90高壓管抱箍連片回收86個，創(chuàng)效536元。”

這場因工資差異引發(fā)的討論，不僅揭開了班組管理的“效益密碼”，更成為推動全員從“被動生產(chǎn)”轉(zhuǎn)向“主動經(jīng)營”的思想轉(zhuǎn)折點(diǎn)。如今，井下回收廢舊材料時(shí)的金屬碰撞聲，在職工耳中已變成了效益躍動的音符。（大佛寺礦 倪余城）

編輯：達(dá)文娟