今年以來(lái)，孟村礦積極探索精益化管理的思路和方法，以現(xiàn)場(chǎng)放煤工藝優(yōu)化和放煤管理創(chuàng)新為抓手，在實(shí)踐中總結(jié)了嚴(yán)重沖擊地壓特厚煤層“2+3+N”放煤新工藝，徹底解決了嚴(yán)重沖擊地壓礦井堅(jiān)硬頂煤冒放性差的難題，有效提升了工作面頂煤回收率。

據(jù)了解，該礦為嚴(yán)重沖擊地壓礦井，所采4#煤層及其上覆巖層強(qiáng)度較高，采用地面“L型”水平井壓裂后，礦山壓力對(duì)頂煤的弱化作用明顯降低，使得頂煤結(jié)構(gòu)仍然較為完整、冒放性差，影響工作面回采率。

為此，該礦創(chuàng)新總結(jié)出了“2+3+N”放煤新工藝。“2”為“兩采一放”，即“割兩刀煤放一次頂煤”，可使頂煤受兩次擠壓后更加破碎、更容易放出，且頂煤比矸石更先到達(dá)放煤口，從而保證了煤炭的有效回收，又防止了矸石混入煤流當(dāng)中；“3”為“三輪間隔放煤”，第一輪放奇數(shù)架，第二輪放偶數(shù)架，第三輪對(duì)架后未見(jiàn)矸的區(qū)域補(bǔ)充放煤，可使下位破碎頂煤放出后，上位的頂煤下降運(yùn)動(dòng)過(guò)程中受擠壓后逐步破碎，并且煤巖交界面實(shí)現(xiàn)了均勻下降，放出的頂煤含矸率大大降低；“N”為采取多種措施弱化頂煤，該礦采取加強(qiáng)退錨減少懸頂、煤層注水軟化、煤層水力壓裂等一系列措施，有效破壞了頂煤的完整結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了頂煤的冒放性。

“自采用‘2+3+N’放煤新工藝后，采煤工作面頂煤回收率提高2%，原煤含矸率降低3%，煤炭資源回收增加4.61萬(wàn)噸，礦井實(shí)現(xiàn)增收2400萬(wàn)元，開(kāi)創(chuàng)了高質(zhì)量發(fā)展新局面。”該礦生產(chǎn)技術(shù)管理部負(fù)責(zé)人說(shuō)道。

下一步，該礦將進(jìn)一步加強(qiáng)綜采工作面放煤精益化管理，做好頂層設(shè)計(jì)和整體規(guī)劃，并積極探索具有孟村特色的煤炭開(kāi)采高產(chǎn)高效模式，不斷優(yōu)化放煤工藝，不斷創(chuàng)新頂煤弱化措施，為彬長(zhǎng)打造復(fù)雜地質(zhì)條件下世界一流煤炭企業(yè)貢獻(xiàn)孟村力量。（惠鑫 董攀）

編輯：達(dá)文娟