今年以來，生產服務中心深入貫徹落實彬長集團年度工作會精神及各項工作部署，進一步加強經營管理，深挖降本增效潛力，多措并舉提升經營管理水平，為高質量發(fā)展注入“強心劑”。

“三基”建設挖潛力。中心堅持以“抓基層、打基礎、提升基本素質”為目標，深入推進“三基”建設工作，將“五星班組”“五佳員工”評選與“三小一練”活動有機融合，鼓勵職工立足崗位學知識、精益求精練技能，讓“三小一練”活動真正在生產一線落地生根、開花結果。采取“內提升”的方式，持續(xù)開展準軍事化訓練、“學歷+技能”雙提升、技能比武等活動，充分發(fā)揮勞模創(chuàng)新工作室、“師帶徒”作用，激發(fā)職工自主學習、自主管理、自主創(chuàng)新的熱情。目前，中心具備相應職業(yè)技能等級127人，自主培養(yǎng)高級技師3人、技師10人，選樹“首席職工”2人、“技術標兵”72人。

內部市場化激活力。中心堅持以“優(yōu)化流程、提質增效、服務生產”為原則，高標準嚴要求深入開展內部市場化管理工作。進一步完善內部市場運行體系，制定了10余項工作制度和工作流程，劃分和明確了各級市場組織機構及其主體責任。建立健全人力、物資、產品、動力、服務等5個基本運行市場，修訂完善《工時定額加工手冊》，促使價格、結算兩個市場中心高效運行，實現一級市場“月清月結”、二級市場“日清日結”、三級市場“班清班結”。持續(xù)強化二、三級內部市場化運行，加大車間生產經營自主權，各車間能夠自發(fā)地合理安排工序，在工作量不飽和的情況下，能主動向其他車間派駐工人，互掙工時，有償結算，實現由“要我干”到“我要干”“發(fā)工資”到“掙工資”轉變。

對標先進增動力。堅持內部企業(yè)對標與相關外部企業(yè)對標相結合、定量指標與定性指標相結合、過程對標與結果對標相結合原則，強化目標引領和結果導向，以對標促達標、達標促創(chuàng)標，進一步提升生產組織能力和經營管控能力。緊扣年度降本創(chuàng)標值與目標值，設定“成本費用總額占營業(yè)收入比、總資產收益率、全員勞動生產率”等十大指標，對標對表，科學組織，聚力推進提質增效，系統(tǒng)性推動中心從傳統(tǒng)機械化維修制造向智能化生產和高效能再制造發(fā)展邁進。積極構建完善源頭降本、機制降本、科技降本和管理降本“四位一體”工作舉措，狠抓節(jié)支降耗，改善和優(yōu)化成本支出結構，保持成本管理處于合理水平。今年來，降本增效項目累計節(jié)約成本116.6萬元。

科創(chuàng)引領提效力。緊密圍繞“四化”建設目標，以“揭榜掛帥”活動為總抓手，廣泛開展全員性創(chuàng)新活動，充分發(fā)揮技術人才聰明才智，實現了“兩手抓兩手硬”。結合礦井服務需求，持續(xù)總結支護產品托盤模具設計、制造、維護等方面先進經驗，改良托盤沖壓成型技術及工藝，增強整體生產效能，單班生產效率提升約10%，設備自動化水平持續(xù)提升。結合再制造生產線現狀，激光熔覆技術、中缸和外缸內壁熔銅以及內壁鏜削的設備使用和制定等工藝在中心落地生根，再制造維修技術水平得到有效開發(fā)。中心《煤機裝備修復再制造自潤滑涂層關鍵制備技術及應用》項目榮獲2023年度“中國產學研合作創(chuàng)新與促進獎”創(chuàng)新成果二等獎，《液壓支架立柱千斤熔覆再制造成套工藝》《礦用錨索熱切加工設備》《刮板機鏈輪再制造成套工藝》三項科技成果，分別獲得2024年陜西省企業(yè)“三新三小”創(chuàng)新競賽一、二、三等獎。（任苗苗）

編輯：達文娟