今年以來(lái)，小莊礦深入落實(shí)和拓展“四種經(jīng)營(yíng)理念”，從思想意識(shí)到制度設(shè)計(jì)，從物資管理到全員創(chuàng)新，刀刃向內(nèi)深挖潛，將精益管理理念滲透到各環(huán)節(jié)，著力構(gòu)建全鏈條成本管控體系，為礦井經(jīng)營(yíng)管理注入強(qiáng)勁動(dòng)能。

樹(shù)牢成本意識(shí)。該礦將思想引導(dǎo)作為破題關(guān)鍵，通過(guò)全面開(kāi)展形式多樣、內(nèi)容豐富的宣貫活動(dòng)，將降本增效理念深植于每名職工心中，進(jìn)一步激發(fā)廣大職工責(zé)任意識(shí)、經(jīng)營(yíng)意識(shí)和成本意識(shí)，助力礦井降本增效。

通過(guò)在微信公眾號(hào)開(kāi)設(shè)“降本增效”專(zhuān)欄，廣泛征集降本增效好經(jīng)驗(yàn)、好做法。在井上下宣傳陣地開(kāi)展降本增效主題宣傳，營(yíng)造全員過(guò)“緊日子”的濃厚氛圍。集中學(xué)習(xí)時(shí)間，各部門(mén)深入到包保區(qū)隊(duì)開(kāi)展“開(kāi)源節(jié)流、降本增效”專(zhuān)題形勢(shì)任務(wù)宣講，向職工講當(dāng)前形勢(shì)，算成本賬、經(jīng)濟(jì)賬、修舊利廢賬，引導(dǎo)職工樹(shù)牢“精打細(xì)算降成本，干毛巾也要擰出水”“省下的就是掙下的”理念，讓節(jié)約成為習(xí)慣，讓創(chuàng)效成為本能。

每月開(kāi)展“降本增效成績(jī)單”征集，在月度經(jīng)營(yíng)分析會(huì)上進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，每季度全面考核推進(jìn)，獎(jiǎng)罰分明，讓“人人肩上有擔(dān)子，個(gè)個(gè)頭上有指標(biāo)”成為全員自覺(jué)行為，努力從每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)崗位挖掘節(jié)支創(chuàng)效潛能，拓展降本增效的廣度和深度。

精益物資管理。按照2025年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，該礦對(duì)《物資管理制度》進(jìn)行了修訂，通過(guò)開(kāi)展制度宣貫、標(biāo)準(zhǔn)化庫(kù)房改造、樹(shù)立全員精益管理理念、物資計(jì)劃專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，強(qiáng)化物資管理人員責(zé)任心和執(zhí)行力，全面提升礦井物資管理水平。

按照“物資分類(lèi)科學(xué)化、區(qū)域規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理精準(zhǔn)化”工作思路，該礦自主設(shè)計(jì)物資二維碼管理流程，為每臺(tái)設(shè)備、各類(lèi)物資生成專(zhuān)屬電子“身份證”，掃碼即可獲取設(shè)備參數(shù)、使用狀態(tài)、維護(hù)記錄、責(zé)任人等信息。此外，通過(guò)建立顏色區(qū)分、圖形標(biāo)識(shí)、文字說(shuō)明三級(jí)目視化管理體系，圍繞“數(shù)據(jù)多跑路、人員少跑腿”工作原則，每處物資存放點(diǎn)位均設(shè)置統(tǒng)一規(guī)格的“設(shè)備管理牌”，標(biāo)注名稱(chēng)、編號(hào)、入庫(kù)時(shí)間、技術(shù)狀態(tài)，實(shí)時(shí)更新變化情況，確保管理責(zé)任到人、使用規(guī)范可視，實(shí)現(xiàn)對(duì)物資科學(xué)分類(lèi)管理。

該礦機(jī)電管理部創(chuàng)新設(shè)計(jì)“電纜筐”，將高壓電纜按類(lèi)別、型號(hào)仔細(xì)盤(pán)入，取用單根電纜的時(shí)間從過(guò)去的近120分鐘縮短至10分鐘以?xún)?nèi)。自此，井上電纜帶筐裝車(chē)，井下電纜上車(chē)裝筐，升井電纜連筐卸車(chē)，地面電纜叉筐擺放，省略了裝卸盤(pán)電纜等多道工序，極大地提高了電纜存取效率。

以創(chuàng)新求突破。該礦將創(chuàng)新作為降本增效的重要突破口，在自主維修和回收復(fù)用上狠下功夫。

堅(jiān)持“能自修、不外委”原則，擴(kuò)大車(chē)間自主維修能力和范圍，嚴(yán)格外委維修審批、評(píng)估制度，最大化將外委維修利潤(rùn)留在礦井，進(jìn)一步壓實(shí)成本費(fèi)用。該礦機(jī)修車(chē)間積極構(gòu)建“微改造、微創(chuàng)新、微復(fù)用”工作機(jī)制，利用廢舊皮帶制作液壓支架背頂墊943個(gè)，節(jié)約材料費(fèi)用35萬(wàn)元；復(fù)用200余根不同規(guī)格管路，在節(jié)約材料成本的同時(shí)，減少外委費(fèi)用10.9萬(wàn)元；月均修復(fù)倒鏈15臺(tái)、風(fēng)動(dòng)機(jī)具12臺(tái)，節(jié)約配件采購(gòu)費(fèi)用約7萬(wàn)元。

抓住設(shè)計(jì)源頭降成本。該礦根據(jù)不同巷道地質(zhì)條件、原有支護(hù)情況及后續(xù)使用需求，量身定制個(gè)性化巷道復(fù)用方案。復(fù)用40208回風(fēng)順槽，減少新巷道掘進(jìn)長(zhǎng)度達(dá)700米，直接節(jié)約掘進(jìn)材料成本約840萬(wàn)元。同時(shí)，復(fù)用巷道縮短了采區(qū)準(zhǔn)備時(shí)長(zhǎng)約5個(gè)月，提高了煤炭開(kāi)采效率。此外，40208工作面回風(fēng)順槽因復(fù)用巷道減少巖巷掘進(jìn)337m，降低了約7500m3的矸石運(yùn)輸和處理成本，減輕了對(duì)環(huán)境的影響，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏(yíng)。（陳杰）

編輯：達(dá)文娟