基層動態(tài)
近日，由生產(chǎn)服務(wù)中心承制的韓家灣煤礦DTL120/45/30型礦用固定式皮帶輸送機，以貫穿全程的精密加工、系統(tǒng)質(zhì)控與無憂售后，贏得了客戶的高度認可，現(xiàn)已成功交付并進入安裝調(diào)試階段。
精密加工，以全過程質(zhì)控鍛造“鋼筋鐵骨”。中心根據(jù)礦井實際使用需求，強化原材料入場驗收標準，要求所有進場鋼材、軸承、電氣元件等均需提供材質(zhì)證明，并進行專項抽樣復核，確保源頭可溯、質(zhì)量達標。同時，對局部主要部件進行強化與優(yōu)化，重點針對機頭、機尾、中間架等大型結(jié)構(gòu)件的焊接，采用數(shù)控切割下料保證精度，確保尺寸公差嚴格控制在圖紙要求范圍內(nèi)，對主要焊縫進行100%外觀檢查超聲波探傷，確保焊接強度與密封性。
全程護航，以體系化維保兌現(xiàn)“服務(wù)承諾”。設(shè)備抵達礦井現(xiàn)場后，中心相關(guān)技術(shù)人員全程指導安裝、參與調(diào)試，直至設(shè)備帶載運行成功。同時建立該設(shè)備專屬檔案，提供終身技術(shù)咨詢，在后期的服務(wù)過程中，可根據(jù)礦井需要，提供定期檢測、調(diào)整和關(guān)鍵部件壽命評估服務(wù)，變“應(yīng)急維修加工”為“主動健康管理”。
嚴守紅線，以標準化管理筑牢“安全防線”。在緊張的生產(chǎn)周期內(nèi)，中心嚴格執(zhí)行“定置管理”，確保通道暢通、區(qū)域分明。專職安全員與管理人員進行不間斷巡查，確保作業(yè)區(qū)域照明充足，通風良好，焊接煙塵收集裝置有效運行。針對皮帶機組裝過程中大型部件吊裝、電氣接線測試、整機試車等高風險作業(yè)，每日班前會進行專項安全交底，辦理作業(yè)許可，確保作業(yè)現(xiàn)場安全可靠。
該項目的圓滿交付，成為展示中心響應(yīng)速度與高效履約能力的又一典型范例，不僅能夠提供高質(zhì)量的定制化產(chǎn)品，更能提供覆蓋設(shè)備全生命周期的價值服務(wù)，為拓展外部市場樹立了又一品質(zhì)標桿。（任苗苗 劉強）
編輯：達文娟
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