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生產服務中心順利完成胡家河礦選煤廠帶式輸送機加工任務
近日，生產服務中心承接的胡家河礦選煤廠14部帶式輸送機加工任務順利完成，交付胡家河礦使用。
本次帶式輸送機加工任務是胡家河礦選煤廠技術升級改造項目中的重要組成部分。帶式輸送機為鋼架落地式，帶寬涵蓋1000mm-1600mm范圍，驅動裝置主要采用永磁電動滾筒和減速電機，配備機尾液壓張緊裝置、密封擴容導料槽和緩沖床，機架采用Q235B高強度優(yōu)質鋼材，鋼架體組拼焊接符合標準要求。
該項任務是中心首次承接全套選煤廠帶式輸送機加工任務，接到任務后，中心立即組織技術人員分階段、分任務設計繪制圖紙，按照技術規(guī)格書和《DTII(A)型固定式帶式輸送機設計手冊》開展設計工作，共完成各類圖紙設計繪制520余份，保障了生產有序推進。在生產階段，負責該任務的皮帶機組件加工車間按加工任務量倒排工期，分階段詳細制定了各工序的生產計劃，以日保周，以周保月，層層分解落實各工序任務。車間班組按加工工藝和各部件圖紙尺寸、型號進行排料，對每一套皮帶機相同或類似部件進行工藝整合，以縮短加工周期。在質量保障方面，車間緊盯首件試制、裝配孔位尺寸、結構件組拼安裝尺寸等關鍵環(huán)節(jié)，嚴格落實自檢、互檢、專檢的工序“三檢”規(guī)定，確保關鍵工序和關鍵環(huán)節(jié)質量可控；在焊接工序中，針對焊接變形這一難題，采取了對受熱易變形部位提前進行加筋加固，并按照焊接工藝根據不同板厚選擇合適的電流和電壓，確保了焊接后無變形。
下一步，中心將持續(xù)提高帶式輸送機設計能力和生產制造水平，以優(yōu)質的產品為礦井安全生產保駕護航。（王瑞鵬）
編輯：達文娟
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