生產建設
近日，生產服務中心順利完成冷卻塔升級改造項目，在保障夏季高溫時段制冷系統穩定供給的基礎上，實現設備運行性能、節能降耗水平與成本管控效能的同步躍升。
作為生產運行過程中的關鍵制冷設備，其運行性能直接關聯生產效率與能源消耗。中心原有冷卻塔已連續運行多年，逐步出現設備老化、性能衰減等問題。這些問題不僅導致水電能耗居高不下，增加了能源浪費，更加大了設備日常運維工作量和安全管控壓力，成為制約中心精益高效運行的“堵點”。
為根治設備運行短板，破解運維難題，中心統籌謀劃、科學部署，成立技改專項工作組，對冷卻塔運行現狀進行全面排查、細致分析，結合生產實際需求制定了系統化、專業化的升級改造方案。在改造過程中，工作組針對集水槽易老化、易滲漏的問題，將原有玻璃鋼集水槽全部更換為全鋼防腐結構，采用防滲、防飄水一體化設計，有效提升了集水槽的耐用性和密封性，使循環水損耗率嚴格控制在10%以內，從根源上遏制了水資源流失和結構腐蝕問題；針對電機耗能高、效率低的短板，淘汰原有高耗能老舊電機，統一換裝7.5kW國標高效節能電機，通過優化電機運行參數，使設備運行電耗直接降低20%；針對傳統皮帶傳動模式易出現打滑、斷裂、磨損等常見故障，全面升級為減速機直驅結構，徹底根除了皮帶傳動的各類隱患，使設備故障率下降60%以上，大幅減少了備品備件消耗和人工維保投入，降低了運維成本。此次升級改造實現了“效能提升、節能降耗、成本壓縮”的三重目標。改造后的冷卻塔運行更加穩定高效，制冷能力顯著增強，完全滿足夏季高溫時段生產制冷需求，同時節水節電成效突出，年運維成本降幅超60%。
下一步，中心將持續堅持“技術賦能、精益管控、綠色高效”的發展理念，持續深挖設備技改潛力，聚焦生產運行中的重點、難點問題，不斷探索節能、降本、增效新路徑，推進設備升級和技術革新，夯實設備安全運行基礎，為中心高效發展提供堅實保障。（蔣亞靜 王鵬）
編輯：達文娟
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