今年以來，胡家河礦錨定“動態保持國家一級安全生產標準化管理水平”目標，從頂層設計、動態達標、精細管理三個維度精準施策、靶向發力，推動安全生產標準化由“靜態達標”向“動態達標”深度轉變，繪就礦井高質量發展新圖景。

精耕頂層設計 找準標準“發力點”

該礦將標準化建設作為重點工程，推行清單化管理、節點化推進、量化考核模式，將安全生產標準化與生產任務同部署、同落實、同考核，實現一體化推進。針對架棚、鋼帶敷設、錨桿索施工、聯網質量、噴漿質量、拉線施工等關鍵施工環節，全面梳理完善相關標準、規范操作要求，結合井下生產實際，制定詳細具體、貼合實操的巷道支護標準方案，讓每一項施工操作都有章可循、有規可依，推動施工管理從“粗放式”向“精細化、規范化、標準化”穩步轉變。嚴格落實風險分級管控與隱患排查治理雙重預防機制，緊盯采掘接替、輔助運輸、瓦斯治理等重點環節和關鍵部位，強化班前風險確認、現場過程監管、問題閉環整改，層層壓實責任、層層傳導壓力，確保礦井安全生產形勢持續平穩有序。

聚焦動態達標 筑牢安全“支撐點”

為推進標準化動態達標，該礦健全完善問題追溯機制，對施工質量、設備運維等方面存在的問題從嚴約束、從嚴整改，實現責任落實無死角、管控覆蓋無盲區。持續深化掘進工作面三區管理，嚴格落實“施工一處達標一處、完善一處鞏固一處”的工作要求，分段創建、逐項落實，實現標準化水平總體保持、整體提升。嚴格執行“旬檢、月查、季考核”管理機制，采取全域系統排查、網格分片巡查、隨機突擊暗查相結合的方式，深挖現場隱蔽隱患、重復隱患，從源頭防范各類安全風險。

“我們以“示范崗”帶動“示范區”建設，針對采掘、支護、設備操作等關鍵崗位，制定標準化作業流程，強化風險辨識與安全確認，形成可復制、可推廣的標準化管理模式，發揮示范引領作用。”該礦安全生產標準化專干介紹。

深化精細管理 激活精品“提升點”

為確保標準化要求落地落細、量化可視，該礦將精細管理理念融入現場作業全過程、各環節，堅持高標準施工、精細化管控、全過程監督，先后建成401盤區輔運大巷、403盤區3#聯巷、二號風井進風巷等精品高壓配電點，三號排水系統變電所、水泵房等精品硐室，逐步形成“以點帶線、以線促面、全域提升”的標準化建設輻射效應。建立健全工程質量“班組自檢、驗收員復檢”雙重核驗機制，重點從工程質量、支護質量、電纜吊掛、管線鋪設、物料管理等關鍵領域入手，確保施工全流程合規、全環節達標、全要素可控。

“我們不去干涂脂抹粉的形象工程，更加注重現場的精細規范。現在，每一班結束后，當班職工都會自覺將設備、管路和標識牌進行擦洗，將工具和材料配件放回物料架，擺放整齊，標準化已潛移默化成為一種自覺行為。”該礦掘進六隊隊長包朋說道。

標準鑄就安全，實干成就長遠。該礦將持續堅持高起點規劃、高標準建設、高質量推進，構建可復制、可推廣、可持續的長效管理機制，持之以恒推動安全生產標準化動態達標、提檔升級，以高質量安全保障更高質量發展。（田磊 姚鵬飛)

編輯：達文娟