近日，文家坡發(fā)電公司傳來捷報，經(jīng)過為期一周的技術(shù)攻堅，脫硫系統(tǒng)消石灰就地控制柜關(guān)鍵技改順利完工并試運成功。這一改造使原共用故障節(jié)點的兩套變頻器、散熱風(fēng)扇及電動插板閥實現(xiàn)單臺設(shè)備故障點獨立監(jiān)測，徹底解決了故障定位難的問題，更使運維工作效率提升超40%，為該公司環(huán)保系統(tǒng)穩(wěn)定運行與運維效能提升注入強大動能。

作為脫硫系統(tǒng)物料輸送與流量控制的“中樞”，消石灰就地控制柜內(nèi)的兩套變頻器（負責(zé)調(diào)節(jié)物料輸送速率）、散熱風(fēng)扇（保障配電柜體恒溫）、電動插板閥（控制物料通斷）是核心運行部件。然而，原設(shè)備設(shè)計中，這兩套設(shè)備將三類關(guān)鍵部件的故障信號均接入同一監(jiān)測節(jié)點，形成“一損俱損”的監(jiān)測盲區(qū)。

為徹底解決這一問題，文家坡發(fā)電公司電氣二次班組啟動專項攻關(guān)行動，歷經(jīng)兩天的電路分析、方案論證，制定出“獨立監(jiān)測、精準報警”的改造方案。該班組通過重新設(shè)計電氣原理圖，為兩套變頻器、散熱風(fēng)扇、電動插板閥分別加裝獨立故障傳感器與信號傳輸模塊的方式，將原本“串聯(lián)”的故障信號改為“并聯(lián)”獨立輸出，實現(xiàn)每個部件故障信號的單獨采集與傳輸。

改造后，效率維度、故障定位從“小時級”邁入“分鐘級”；指標(biāo)控制從“穩(wěn)定”邁向“優(yōu)質(zhì)”；工作模式從“被動搶修”邁向“主動預(yù)防”。運維負擔(dān)實現(xiàn)“斷崖式減輕”，故障處置工作量問題徹底解決，無需再為“找故障”反復(fù)拆解設(shè)備。

此次脫硫系統(tǒng)改造的多維效益，不僅驗證了“小改動解決大問題”的技術(shù)價值，更彰顯了文家坡發(fā)電公司以技術(shù)創(chuàng)新推動“效率、環(huán)保、運維”協(xié)同提升的發(fā)展思路。未來，該公司將持續(xù)聚焦環(huán)保設(shè)備痛點難點，深化技術(shù)改造，為打造“高效、低碳、低耗”的現(xiàn)代化發(fā)電體系筑牢基礎(chǔ)。（王美真 喬博）

編輯：達文娟