近期，小莊礦在40207工作面本煤層瓦斯預(yù)抽鉆孔施工中，創(chuàng)新推行特厚煤層抽采鉆孔驗收“六步法”，以全流程閉環(huán)管控破解傳統(tǒng)驗孔瓶頸，為特厚煤層安全高效回采筑牢瓦斯治理“生命線”。

據(jù)了解，本煤層采前預(yù)抽鉆孔質(zhì)量是特厚煤層瓦斯治理的關(guān)鍵，直接決定抽采成效與回采安全。面對特厚煤層“短深密集、精準(zhǔn)覆蓋”的瓦斯預(yù)抽施工特性和疊加復(fù)雜地質(zhì)條件下軌跡偏移、孔壁失穩(wěn)、封孔漏風(fēng)等難題，該礦融合《煤礦瓦斯抽采工程質(zhì)量驗收規(guī)范》要求與特厚煤層地質(zhì)賦存規(guī)律，歷時數(shù)月反復(fù)優(yōu)化，形成一套針對性強(qiáng)、流程閉環(huán)、標(biāo)準(zhǔn)明確的驗孔“六步法”，將質(zhì)量管控貫穿鉆孔施工全生命周期，實現(xiàn)了從“事后驗收”向“全過程精準(zhǔn)管控”的關(guān)鍵轉(zhuǎn)型。

“相較傳統(tǒng)驗孔方法，‘六步法’精準(zhǔn)匹配復(fù)雜地質(zhì)下的精準(zhǔn)管控需求，系統(tǒng)消除了安全隱患。”該礦副總工程師李可介紹道。在40207工作面預(yù)抽鉆孔施工中，該礦精細(xì)推進(jìn)“六步法”落實。第一步地質(zhì)導(dǎo)向參數(shù)復(fù)核，依托三維地質(zhì)模型核算鉆孔參數(shù)，實時修正軌跡，層位偏差控制在±0.3米內(nèi)，杜絕抽采盲區(qū)。第二步孔壁穩(wěn)定管控，采用“中壓分段沖洗”工藝清理煤渣，保障孔壁完整。第三步有效孔深核驗，采用“軌跡儀實測+鉆桿清點(diǎn)”，孔深誤差≤±0.5%，嚴(yán)防“短尺”鉆孔。第四步裂隙封堵核驗，以“兩堵一注”工藝封孔，密封段≥12米、注漿壓力穩(wěn)定在1.5MPa，阻斷漏風(fēng)。第五步分層瓦斯檢測，創(chuàng)新“孔口+孔內(nèi)分段”模式，精準(zhǔn)排查泄漏隱患。第六步全要素歸檔，建立鉆孔“電子質(zhì)量檔案”，實現(xiàn)全生命周期可追溯。

“‘六步法’為鉆孔驗收提供了標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化的‘操作標(biāo)尺’，讓每一個鉆孔都成為合格的‘瓦斯抽采通道’。”該礦抽采隊隊長鄭鋒對此深有感觸。據(jù)統(tǒng)計，“六步法”實施以來，該礦本煤層采前預(yù)抽鉆孔無效工程量減少5%，鉆孔一次驗收合格率、瓦斯抽采濃度均實現(xiàn)穩(wěn)步提升，為工作面高效回采掃清了關(guān)鍵障礙。

下一步，該礦將動態(tài)優(yōu)化“六步法”，構(gòu)建“一工作面一方案”的精準(zhǔn)管控體系。同時，積極探索智能驗孔技術(shù)，推動驗收向“數(shù)字管控”升級，打造瓦斯治理標(biāo)桿工程。（陳依琛）

編輯：達(dá)文娟