今年以來，孟村礦堅持把強化煤質管理作為提質增效的重要抓手，立足礦井生產實際，從源頭設計、過程治理、洗選管控三方面精準發力、協同推進，全力保障煤質穩定可控，實現效益最大化。

地質先行守源頭，工藝革新破難題。針對井下地質構造復雜等實際問題，該礦堅持“地質先行”理念，將地質探測作為煤質管控第一道關口，提前探測工作面斷層構造，結合周地質分析機制，精準預判地質變化趨勢，針對性制定“一面一策”管控措施，及時優化放煤工藝和開采參數，最大限度減少地質擾動對原煤質量的潛在影響。同時，聚焦回采率與含矸率等關鍵指標，大力推行“2+3+N”放煤工藝，以“兩采一放、三輪間隔、增冒提放”作業模式，有力破解傳統放煤工藝頂煤回收不均、混矸嚴重等問題，切實保障頂煤資源的精細化回收，工作面頂煤回收率提升至90%以上，矸石產率穩定控制在10%以內，實現資源回收最大化、煤質管控最優化。

閉環管控全覆蓋，精準監測無死角。為構建全方位、全時段、全過程的煤質管控網絡，該礦嚴格執行“既定采樣+日常巡查”雙軌模式，規范定點采樣制度，皮帶煤炭每2天、煤墻每5天采樣，采樣數量同比提升20%。同時，常態化對井下各運輸系統開展“拉網式”巡檢，重點排查轉載點、煤倉入口、運輸皮帶等關鍵環節可能影響原煤質量的隱患點，確保問題早發現、早預警、早處置。在此基礎上，該礦積極引進在線灰分監測系統，實時跟蹤灰分波動情況，切實保障數據精準可靠。為進一步壓實責任，該礦將煤質管控成效納入月度績效考核體系，建立起“日監測、周通報、月考核”的全流程閉環管理機制，確保煤質管控無盲區、無死角，實現全過程可控、在控、能控。

智能洗選提品質，精細配煤拓市場。該礦堅持以智能化、精細化為方向，結合現場實際，制定下發煤質檢測制度，質檢人員全程開展采制化與指標監測，推行精細化配煤策略，根據不同煤種的灰分、發熱量、硫分等指標進行科學配比，確?；烀喊l熱量穩定在5500大卡以上，產品合格率保持100%，以穩定的產品品質贏得市場認可。同時，動態優化跳汰機、重介淺槽分選機等關鍵設備運行參數，調整洗選流程，洗選效率同比提升8%；引進TDS矸石智能干選系統，依托智能識別與高壓風選技術，實現煤炭與矸石精準分級、高效分離，矸石帶煤率控制在1.5%以下，最大限度提升了資源利用效率，真正做到以穩定優質產品維護企業信譽、精準契合市場需求。

下一步，該礦將持續深化煤質精細化管理，以更嚴標準、更實舉措推動煤質管理和經營績效“量質齊升”，全力推動礦井高質量發展邁上新臺階。（楊力 杜孟孟）

編輯：達文娟